Kompakte Doppelspindel-CNC-Drehmaschine

Die kompakte Doppelspindel-CNC-Drehmaschine ist eine Präzisions-Doppelkopf-Werkzeugmaschine, die für vollautomatische, kontinuierliche Vorder-- und Rückseite{3}}drehvorgänge an Werkstücken entwickelt wurde.

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Beschreibung

Technische Parameter

Produktübersicht

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Produktmerkmale

Die Nebenspindel übernimmt automatisch das Werkstück, nachdem die Hauptspindel den ersten Arbeitsgang abgeschlossen hat, und ermöglicht so eine kontinuierliche Rückseitenbearbeitung innerhalb desselben Zyklus.

Unabhängige obere und untere Doppelrevolver entsprechen den Doppelspindeln und ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung auf beiden Spindelstationen.

Bei einer Gesamtbreite der Maschine von ca. 1,5 Metern bleibt eine vollständige Doppel--Spindel- und Doppel--Revolverkonfiguration auf kompaktem Raum erhalten.

Eine 30-Grad-Monoblock-Schrägbettstruktur leitet Metallspäne zur kontinuierlichen Entfernung in den Spanabfuhrbereich.

Technische Spezifikationen

Kernindikator	Spezifikationen
Max. Schaukeldurchmesser / max. Drehlänge	Φ320 mm / 260 mm
Hauptspindel / Nebenspindel-Spindel max. Geschwindigkeit	6000 U/min / 6000 U/min
Hauptspindel-/Nebenspindel-Futtergröße	6 Zoll / 5 Zoll
Nettogewicht/Bodenfläche	3800 kg / 3,8 m²
CNC-System	FANUC / Mitsubishi (mit Absolutwertgebern)

Typische bearbeitete Teile

Wellenkomponenten
Stufenwellen, Stifte, Kupplungsglieder und Industrieantriebswellen.

Präzisionshülsen
Buchsen, Distanzhülsen und Präzisionsrohrkomponenten.

Hydraulische und pneumatische Anschlüsse
Hydraulikanschlüsse, Pneumatikkupplungen und Gewindeanschlüsse.

Präzisions-Hardwarekomponenten
Großseriengefertigte-Teile für die Automobil-, Elektronik- und Maschinenherstellung.

Unterstützung bei der Projektumsetzung

Maschinentests vor dem-Versand
Jede Maschine wird vor dem Versand einem Volllast-Betriebstest unterzogen, wobei wichtige Maschinenfunktionen überprüft und aufgezeichnet werden.

Compliance-Dokumentation
Zur Unterstützung internationaler Versandanforderungen stehen CE-Zertifikate, elektrische Dokumentation und Export-Compliance-Dateien zur Verfügung.

Technische Unterstützung vor Ort-
Bei Bedarf stehen technische Ingenieure für Installationsanleitungen, Inbetriebnahmeunterstützung und Bedienerschulungen zur Verfügung.

FAQ

F: Können sich die beiden Revolver während der gleichzeitigen Bearbeitung gegenseitig stören?

A: Nein. Das CNC-Steuerungssystem verfügt über Kollisions-Verhinderungs- und Bewegungs-Sperrfunktionen, um Werkzeugbewegungen automatisch zu verwalten.

F: Verursacht der kontinuierliche Betrieb mit zwei Spindeln eine Wärmeausdehnung, die sich auf die Konsistenz der Bearbeitung auswirkt?

A: Beide Spindeleinheiten sind mit unabhängigen Ölkühlsystemen-ausgestattet, um den thermischen Einfluss während des Dauerbetriebs zu minimieren.

F: Kann die Unterspindel dünnwandige Edelstahlteile während der Werkstückübertragung beschädigen?

A: Nein. Die hydraulische Spannkraft kann je nach Werkstückanforderung angepasst werden und für empfindliche Bauteile stehen weiche Backen zur Verfügung.

F: Ist beim Wechsel zu einem anderen Teil eine Neukalibrierung der Spindelausrichtung erforderlich?

A: Nein. Die Spindelbeziehung wird während der Maschinenmontage hergestellt und über das CNC-Steuerungssystem aufrechterhalten. Bediener müssen lediglich das neue Bearbeitungsprogramm laden und die entsprechende Werkstückhalterungskonfiguration installieren.

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