Ihr professioneller Lieferant von Doppelfasen-

 

Doppelend-Anfasmaschinen sind für die Massenbearbeitung von Rohren, Rohren, Stangen und Wellen konzipiert und ermöglichen die Bearbeitung beider Enden in einem einzigen Spannzyklus. Dies verbessert die Produktionseffizienz und sorgt gleichzeitig für eine konsistente axiale Ausrichtung und Anfasgenauigkeit.

 
 
Technische Spezifikationen

 

Parameterkategorie

Spezifische Werte

Verarbeitungsmöglichkeiten

Maximaler Klemmdurchmesser

Ø10 – 100 mm

Maximale Werkstücklänge

10 – 500 mm

Spindelmontage

Spindelgeschwindigkeit

1500 U/min

Bewegung der X-/Z-Achse

Achsenfahrt

150 / 150 mm

Eilganggeschwindigkeit

20 m/min

 

Hauptmerkmale

Simultane Dual-Spindelkinematik:

Das Dual{0}}-Kopfsystem verarbeitet beide Enden gleichzeitig, wodurch eine sekundäre Klemmung entfällt und die Leistung um über 200 % im Vergleich zu Einzelkopf-Setups erhöht wird.

Anfasen mit Sub-Toleranz:

Spindeln mit hoher{0}Steifigkeit und präziser Vorschubsteuerung sorgen für eine stabile C-Winkel- und R-Winkelgenauigkeit und liefern eine konsistente Wiederholgenauigkeit für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikbranche.

Schlüsselfertige Automatisierungsintegration:

Kompatibel mit Roboterarmen, Vibrationsschüsseln und Stangenladern und ermöglicht einen vollautomatischen Arbeitsablauf beim Beladen, Spannen, Anfasen und Entladen.

 

 
Produktkategorien
 
01/

Vollautomatische Doppelkopf-Fasenmaschine:Vollautomatische Bearbeitungszentren mit zwei Spindeln und integrierter Zuführlogik für eine nahtlose Teilehandhabung.

02/

Doppelkopf-Anfasmaschine:Hochpräzise, ​​gleichzeitige Dual--Endanfassysteme zum schnellen Entgraten symmetrischer Metallmaterialien.

03/

Anfasen von Doppelkopfrohren:Maschine Spezialisierte Rohr- und Rohrendbearbeitungsmaschinen{0}, die für die Herstellung präziser innerer/äußerer Schweißnahtvorbereitungsfasen entwickelt wurden.

04/

Doppelkopf-Anfasmaschine:Flexible Fertigungsplattformen für die Verarbeitung variabler Längen von Wellen, Stangen und Stangenmaterialien.

05/

Automatische CNC-Doppelkopf-Anfasmaschine:Programmierbare mehrachsige Anfaszentren mit digitaler Positionssteuerung für industrielle Arbeitsabläufe mit engen {1}Toleranzen.

06/

Doppelkopf-Anfasmaschine:Robuste Strukturkonfigurationen, die für eine gleichmäßige Kantenabschrägung bei hochfesten Legierungen ausgelegt sind.

 

Anwendungen
Fully Automatic Double Head Chamfer Machine

Schweißen und Fertigung:

Schneidet sehr gleichmäßige Schweißnahtvorbereitungsschrägen an Rohren und Stangenkanten, um die strukturelle Durchdringung und Verbindungsfestigkeit bei Stumpf- und Schlitzschweißanwendungen zu maximieren.

Double Head Pipe Chamfering Machine

Präzisionsmetallfertigung:

Entgratet und faset Strukturstangen, Halterungen und Rohre in der Automobilindustrie schnell an, verhindert Sicherheitsrisiken und sorgt gleichzeitig für eine nahtlose Ausrichtung der Downline-Montage.

Double Head Chamfering Machine

Hoch- und Tiefbau:

Bereitet die Enden von hochbelastbaren Stahlsäulen, -rohren und -stiften vor, um die hohen{1}festen Bauvorschriften und eine einwandfreie Montage zu gewährleisten.

CNC Automatic Double Head Chamfering Machine

Industrielle Holzbearbeitung und Möbel:

Fügt strukturellen Bauteilen saubere, hochpräzise dekorative Fasen hinzu und glättet Kanten, um die Oberflächenhaftung für Farb- und Deckbeschichtungen zu erhöhen.

 

 

Qualität und Compliance

ISO 9001:2015 zertifiziert:
Streng nach dem Qualitätsmanagementsystem GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 entwickelt und hergestellt.
Urheberrechtliches geistiges Eigentum:
Unterstützt durch über 100 angemeldete Patente, spezialisiert auf automatisierte Produktionslinien und Kernstrukturen von Werkzeugmaschinen.
Volle Exportrechte:
Inhaber unabhängiger Import- und Exportrechte mit vollständiger Compliance-Dokumentation für den globalen Zoll.

 

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Verpackung und globale Logistik

 

Mindestbestellmenge (MOQ): 1 Satz
Vorlaufzeit: Standardkonfigurationen: 7–14 Tage
Kundenspezifische Automatisierungslinien: Abhängig vom Projektumfang.
Versandvorlaufzeit: 20–30 Tage (abhängig vom Zielhafen).
Unterstützte Incoterms: DDP, DAP, EXW, FOB, CIF.
Logistikwert und Transparenz: Der Versand erfolgt per See-, Luft- oder Expressfracht über die wirtschaftlichsten und gründlich geprüften globalen Routen. Die vollständige Transaktionssicherheit wird durch Fotos aus mehreren Winkeln-vor dem Versand, Kalibrierungsvideos und detaillierte Manifeste unterstützt.
Verpackungsstandard: Robuste, seetüchtige, vakuumversiegelte Plastikfolie, verpackt in robusten Exportholzkisten, um Feuchtigkeit und Korrosion während des Transports zu verhindern.

 

 

FAQ

 

F: Welche Materialien kann eine doppelseitige Anfasmaschine verarbeiten?

A: Es ist für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, legierten Stahl und viele andere Metallmaterialien geeignet. Auch bestimmte technische Kunststoffe können mit entsprechenden Werkzeugen verarbeitet werden.

F: Kann die Maschine beide Enden in einem Zyklus anfasen?

A: Ja. Das Doppelkopfdesign bearbeitet beide Enden gleichzeitig in einem einzigen Spannvorgang, was die Produktivität erheblich steigert und gleichzeitig die Ausrichtungsgenauigkeit beibehält.

F: Welche Werkstückformen werden unterstützt?

A: Die Maschine ist für Rundrohre, Rohre, Vollstangen, Wellen und andere zylindrische Werkstücke innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs ausgelegt.

F: Können unterschiedliche Fasengrößen oder -winkel hergestellt werden?

A: Ja. Fasenwinkel, -tiefe und -abmessungen können durch Ändern der Werkzeug- und Bearbeitungsparameter angepasst werden, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

F: Ist die Maschine für die Massenproduktion-geeignet?

A: Ja. Durch die gleichzeitige Bearbeitung an zwei-Enden und das optionale automatische Zuführsystem ist es ideal für die kontinuierliche Produktion hoher Stückzahlen.

F: Kann die Maschine in eine automatisierte Produktionslinie integriert werden?

A: Ja. Es kann mit automatischen Ladevorrichtungen, Roboterarmen, Stangenladern oder Fördersystemen für einen vollautomatischen Betrieb ausgestattet werden.

F: Wie wird die Maschine auf unterschiedliche Werkstücklängen eingestellt?

A: Ein Spindelkopf ist entlang präziser Führungsbahnen beweglich und ermöglicht so eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Werkstücklängen innerhalb der Kapazität der Maschine.

F: Welche Bearbeitungsgenauigkeit kann erreicht werden?

A: Die starre Maschinenstruktur und das Präzisionsspindelsystem sorgen für eine stabile, wiederholbare Anfasgenauigkeit, die für anspruchsvolle Industrieanwendungen geeignet ist.

F: Ist eine individuelle Maschinenkonfiguration verfügbar?

A: Ja. Es stehen kundenspezifische Lösungen zur Verfügung, darunter Spannsysteme, Spindelkonfigurationen, Automatisierungsmodule und Spezialwerkzeuge für spezifische Produktionsanforderungen.

F: Welcher Support wird nach der Installation bereitgestellt?

A: Wir bieten Bedienungsanweisungen, technischen Support, Ersatzteilversorgung und Fehlerbehebung aus der Ferne, um eine zuverlässige und langfristige Maschinenleistung zu gewährleisten.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Doppelfasen-in China verfügen wir über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Gerne können Sie in unserer Fabrik maßgeschneiderte doppelseitige Fasen zu einem wettbewerbsfähigen Preis kaufen. Außerdem ist eine Preisliste verfügbar.