Automatisierte Drehmaschine

Als direkter CNC-Fertigungspartner entwickeln wir unsere automatisierte Drehmaschine für das stabile, kontinuierliche Drehen von Präzisionsmetallkomponenten in Produktionsumgebungen mittlerer bis hoher Stückzahlen. Es integriert eine industrielle CNC-Steuerung mit optionalen Automatisierungssystemen-wie Stangenladern und Roboterbeladung-, um manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Prozesskonsistenz zu verbessern.

Die Maschine wurde für Branchen entwickelt, in denen Maßhaltigkeit, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz von entscheidender Bedeutung sind, darunter Automobilteile, Hydraulikkomponenten und allgemeine Präzisionsbearbeitung.

Verfügt über eine Doppel-{0}}Spindel- und Doppel--Revolverkonfiguration, um die gleichzeitige Vorder- und Rückseite-Bearbeitung für kürzere Zykluszeiten zu ermöglichen.

Erreicht eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit innerhalb eines Toleranzbands von ±0,005 mm mithilfe hochwertiger Linearführungen und vorgespannter Kugelumlaufspindeln.

Integriert eine automatische Stangenzuführungsschnittstelle und einen synchronisierten Teilefänger, um eine effiziente, unbeaufsichtigte Fertigung zu unterstützen.

Standardisiert auf Fanuc- und Mitsubishi-Steuerungsarchitekturen, um eine nahtlose Integration ohne umfangreiche Umschulung des Bedieners zu ermöglichen.

Da ein einziger Hardware-Aufbau nicht für alle Produktionslinien geeignet ist, nutzt unsere automatisierte Drehmaschinenserie eine modulare Plattform. Wir passen die Spindeln, Revolver und Automatisierungsstufen streng an Ihre spezifischen Teilepläne und Ihr Budget an.

Unsere automatisierten Drehmaschinen sind für die Bearbeitung einer breiten Palette industrieller Materialien mit extremer Struktursteifigkeit ausgelegt.

Kompatible Metalle:Edelstahl (Serie 304, 316, 400), Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Flugzeugaluminium (6061, 7075), legierte Stähle und Titan.

Typische hergestellte Komponenten:Automobilantriebswellen, kundenspezifische Befestigungselemente, hydraulische Ventilkerne, pneumatische Anschlüsse, Rohlinge für medizinische Implantate und Teile zur Flüssigkeitssteuerung.

Standard-Werkzeugschnittstelle:Verwendet branchenübliche -Werkzeughalterblöcke (z. B. BMT- oder VDI-Konfigurationen), sodass Ihre Werkstatt standardmäßige, lokal bezogene Hartmetalleinsätze und Werkzeugmarken (z. B. Sandvik, Kennametal, Iscar) verwenden kann.

Offene Verbrauchsmaterialien:Alle gängigen Wartungsfilter, Schmiermittel und wasserlöslichen Kühlmittel können Sie von Ihren lokalen Industrielieferanten beziehen, ohne dass eine Markenbindung- erforderlich ist.

CE- und OSHA-Konformität:Gebaut mit vollständig geschlossenem Sicherheitsverriegelungsschutz, Not-Aus-Schaltkreisen und Niederspannungs-Bedientafeln, die den europäischen und nordamerikanischen Maschinensicherheitsrichtlinien entsprechen.

Umweltfreundliches-Design:Verfügt über eine integrierte Schnittstelle zur Ölnebelabsaugung und ein energieeffizientes Schmiersystem, um eine saubere Werkstattumgebung zu gewährleisten und den CO2-Fußabdruck insgesamt zu senken.

Technische Unterstützung:Kostenloser lebenslanger technischer Remote-Support und Live-Videodiagnose mit garantierter 24-Stunden-Reaktionszeit durch unsere erfahrenen CNC-Ingenieure.

Globale Express-Ersatzteile:Wir unterhalten einen speziellen Bestand an kritischen Verschleißteilen (Dichtungen, Näherungsschalter, Filter), die für den sofortigen internationalen Versand mit Priorität verfügbar sind, um die Ausfallzeiten Ihrer Werkstatt zu minimieren.

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