CNC-Wälzschälzentrum

Das CNC Power Skiving Center ist eine Verzahnungsmaschine mit Direktantrieb, die für die Endbearbeitung von Innenverzahnungen, Außenverzahnungen und Zahnrädern mit abgestuften Sacklöchern konzipiert ist.

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Beschreibung

Technische Parameter

Produkteinführung

product-1000-667

Kernfunktionen

Die Synchronisation mit hoher-gekreuzten Achsen-ermöglicht kontinuierliches Wälzfräsen für Innenverzahnungen und abgestufte Zahnradprofile.

Die flüssigkeitsgekühlte Motorspindel mit hohem-Drehmoment-ist direkt mit der Antriebsquelle des Arbeitstisches verbunden, wodurch der Einfluss der Übertragungskette während der synchronisierten Bearbeitung reduziert wird.

Die integrierte Mineralgussbasis mit hohen Dämpfungseigenschaften trägt dazu bei, den Vibrationseinfluss bei unterbrochenem Hochgeschwindigkeitsschneiden zu reduzieren.

Ein eingebautes -Hochfrequenz-Phasenkompensationsmodul korrigiert kontinuierlich Positionsabweichungen während der Doppelachsensynchronisierung, um eine hochpräzise Bewegungssteuerung zu unterstützen.

Technische Parameter

Spezifikationsartikel	Leistungsindex
Max. Modul	4 mm
Max. Werkstückdurchmesser	320 mm
Y-Achsenhub	±40 mm
C-Achsenindizierungsgenauigkeit	±2″
B-Achsenschwenkbereich	±30 Grad
Dual--Synchronisierungsfehler der beiden Achsen	±0,0005 Grad
Bearbeitungsgenauigkeitsklasse	DIN 6

Qualitätsstandards

CE-Konformität
Die Maschine ist gemäß den CE-Anforderungen konzipiert und verfügt über ein vollständig geschlossenes Schutzsystem und elektrische Steuerungen, die den relevanten Maschinen- und Niederspannungssicherheitsanforderungen entsprechen.

ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
Herstellungs- und Prüfverfahren unterliegen dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001.

Überprüfung der Werksgenauigkeit
Jede Maschine wird vor dem Versand einem Probebetrieb, einer geometrischen Genauigkeitsprüfung und einer Überprüfung der Bearbeitungsgenauigkeit unterzogen.

Bearbeitungsmöglichkeiten

Getriebetypen
Evolventenverzahnungen mit Innenverzahnung, Außenverzahnungen, Stufenzahnräder mit Sacklöchern, Keilverzahnungen und Schrägverzahnungen.

Größenbereich
Teilkreisdurchmesser: Φ20 mm – Φ300 mm.
Modulbereich: 0,5 – 4 mm.

Materialkompatibilität
Geeignet für vergüteten Stahl, Gusseisen, legierten Stahl und Nichteisenmetalle.

Anwendbar auf gängige Zahnradmaterialien mit einer Rohlingshärte von bis zu HRC28.

FAQ

F: Wie lange dauert das Einrichten der Maschine bei einem Wechsel der Produktionschargen?

A: Nach dem Austausch von Vorrichtungen und Werkzeugen können die integrierten-automatischen Ausrichtungs- und Zahnradzentrierungsprogramme-verwendet werden, um die Einrichtung abzuschließen. Die tatsächliche Rüstzeit hängt von der Teilegeometrie und den Bearbeitungsanforderungen ab.

F: Kann es bei der Bearbeitung von Edelstahl oder Titanlegierungen zu Werkzeugausbrüchen kommen?

A: Die Maschine verfügt über eine hoch-dämpfende Mineralgussbasis-, die dazu beiträgt, den Vibrationseinfluss während der Bearbeitung zu reduzieren. Bei rostfreiem Stahl und Titanlegierungen wird empfohlen, die Schnittgeschwindigkeit entsprechend den Werkzeugspezifikationen zu reduzieren, um eine angemessene Werkzeugstandzeit aufrechtzuerhalten.

F: Kann die Maschine später in eine automatisierte Produktionslinie integriert werden?

A: Ja. Die Maschine ist mit einer automatischen Türschnittstelle und Standard-Roboterkommunikationsanschlüssen für die Integration mit Portalrobotern und Gelenkroboter-Ladesystemen ausgestattet.

F: Wie kann im Falle eines Maschinenstillstands technischer Support erhalten werden?

A: Fehlerbehebung und technische Unterstützung aus der Ferne sind verfügbar. Vor--Support kann je nach Projektstandort und Serviceanforderungen arrangiert werden.

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