Fräsdreh-CNC-Maschine

Fräsdreh-CNC-Maschine

Die DASK CNC C50 ist eine kompakte, hochpräzise Fräs-{2}Dreh-CNC-Werkzeugmaschine, die für kleine bis mittelgroße Präzisionskomponenten entwickelt wurde.
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Beschreibung

Technische Parameter

 

Produkteinführung

 

Die DASK CNC C50 ist eine kompakte, hochpräzise Fräs-{2}Dreh-CNC-Werkzeugmaschine, die für kleine bis mittelgroße Präzisionskomponenten entwickelt wurde.

 

 

 

Technische Parameter

 

Technisches Parameterelement

Spezifikationen und Funktionen

Max. Schaukeldurchmesser

Ø 250 mm

Max. Werkstückdurchmesser

Ø 200 mm

Max. Werkstücklänge

200 mm

Spindelantriebstyp

Elektrische Hochgeschwindigkeitsspindel

Spindeldrehzahl / Nenndrehzahl

0–4.000 U/min / 2.000 U/min

X-/Y-/Z-Achsenweg

X: 260 mm / Y: ±50 mm (optional) / Z: 520 mm

Eilganggeschwindigkeit

20 m/min

Spindellauf-Aus

Kleiner oder gleich 0,003 mm

Positionierungsgenauigkeit

0,005 mm

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit

0,003 mm

 

Typische Anwendungen: Präzisionswellen, Flansche, kleine Gehäuse, Steckverbinder und zylindrische Teile mit mehreren Funktionen.

 

 

Maschinendetails

 

Eingebaute-elektrische Spindel:Das Spindeldesign mit Direktantrieb-reduziert Übertragungskomponenten und sorgt so für eine stabile Rotation und konstante Leistung bei kontinuierlicher Bearbeitung.

 

X/Z-Achsenstruktur mit optionaler Y-Achse:Die standardmäßige X/Z-Konfiguration unterstützt Drehen und einfaches Fräsen, während die optionale Y-Achse eine außermittige Bearbeitung wie Schlitzen, Bohren und Seitenfräsen ermöglicht.

 

Angetriebene Werkzeuge:Revolver unterstützt angetriebene Werkzeuge für Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge innerhalb derselben Einrichtung.

 

Positionsrückmeldungssystem:Das hochauflösende Feedbacksystem sorgt für eine stabile Achsenbewegung und gewährleistet eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit während der Serienproduktion.

 

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Hauptvorteile

 

Reduzierte Einrichtungszeit
Dreh- und Fräsvorgänge werden in einer Aufspannung durchgeführt, wodurch Fehler bei der Neupositionierung reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert werden.

 

Flexible Bearbeitungsmöglichkeiten
Die optionale Y--Achse erweitert den Bearbeitungsbereich für komplexere Teilegeometrien.

 

Bereit für die Automatisierung
Kompatibel mit Stangenladern und Roboterladesystemen für kontinuierliche Produktion.

 

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Anpassungsmöglichkeiten

 

Y-Achsenoption:Optionale Y--Achsenkonfiguration für außer-Bearbeitung mit mehreren{2}Flächen.

 

Konfiguration der angetriebenen Werkzeuge:Flexibler Revolveraufbau für radial und axial angetriebene Werkzeuge.

 

Automatisierungsintegration:Verfügbare Schnittstellen für Stangenlader, Roboterbeladung und Teilefänger.

 

CNC-Systemoptionen:Unterstützt FANUC, SIEMENS und andere gängige Steuerungssysteme.

 

In-Prozessmessung (optional):On-Maschinenmessung und Werkzeugverschleißkompensation für eine verbesserte Prozesskontrolle.

 

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Qualität und Compliance

 

CE-zertifiziert und nach ISO 9001:2015-Standards hergestellt. Jede Maschine wird vor der Auslieferung einer Laserkalibrierung, einer Genauigkeitsüberprüfung und einem Dauerbetriebstest unterzogen. Inspektionsberichte und Testergebnisse werden mit der Lieferung geliefert.

 

 

Garantie und Installation vor Ort

 

Garantie:12-monatiger Versicherungsschutz für wichtige mechanische und elektrische Komponenten, mit erweiterten Optionen verfügbar.

 

Installation und Schulung:Die Inbetriebnahme vor Ort- umfasst die Einrichtung, Ausrichtung und Bedienerschulung der Maschine.

 

Fernunterstützung:Das CNC-System unterstützt die Ferndiagnose zur Fehlerbehebung und technischen Unterstützung.

 

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Verpackung & Logistik

 

Mindestbestellmenge

1 Einheit

Vorlaufzeit

60–90 Tage nach Auftragsbestätigung

Verpackung

Stahlbasis mit -Korrosionsschutz und Exportholzkiste

Versand

Je nach Konfiguration für Standard- oder Spezialcontainertransport geeignet

 

 

FAQ

 

F: Was sind die Vorteile einer elektrischen Spindel im Vergleich zu einer riemengetriebenen Spindel?

A: Die elektrische Spindel reduziert Vibrationen und Übertragungsverluste und sorgt so für eine stabilere Rotation und eine bessere Oberflächengüte bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

F: Ist die Y--Achse für Fräsvorgänge erforderlich?

A: Einfaches Fräsen kann mit angetriebenen Werkzeugen und C{0}}-Achsensteuerung durchgeführt werden. Die Y--Achse wird für außer-zentrierte Features und komplexere Geometrien empfohlen.

F: Kann die Maschine für die automatisierte Produktion verwendet werden?

A: Ja. Es unterstützt die Integration mit Stangenladern, Teilefängern und Roboterladesystemen für den kontinuierlichen Betrieb.

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