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Bearbeitungszentrum drehen-schleifen

Bearbeitungszentrum drehen-schleifen

Die DKCK-CM-Serie ist ein leistungsstarkes Dreh-{2}}Bearbeitungszentrum, das für komplexe Rotationsteile entwickelt wurde, die eine vollständige Multitasking-Fertigung erfordern.
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Beschreibung

Technische Parameter

 

Produkteinführung

 

Die DKCK-CM-Serie ist ein leistungsstarkes Dreh-{2}}Bearbeitungszentrum, das für komplexe Rotationsteile entwickelt wurde, die eine vollständige Multitasking-Fertigung erfordern.

 

product-1000-667

 

 

Technische Parameter

 

Technisches Parameterelement

Spezifikationen und Funktionen

Maschinenklassifizierung

Multi-Turn-Schleifbearbeitungszentrum

Max. Werkstückdurchmesser

Ø 300 mm

Max. Werkstücklänge

500 mm

Prozessintegration

Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Fertigschleifen

Kinematische Konfiguration

Gleichzeitige Mehrachsen-Synchronisation

Fähigkeit zur Oberflächenbeschaffenheit

Hochglanz--Feinschliffstandards

CNC-Systemoptionen

FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN

Positionierungsgenauigkeit

0,004 mm

 

Typische Anwendungen: Lagerringe, Präzisionswellen, Getriebekomponenten und Teile, die sowohl Bearbeitungs- als auch Schleifvorgänge erfordern.

 

 

Maschinendetails

 

Maschinenbett aus Gusseisen:Starre Struktur zur Unterstützung einer stabilen Bearbeitung bei kombinierten Dreh- und Schleifvorgängen.

 

Integrierte Schleifspindel:Auf dem Werkzeugschlitten montierte Schleifeinheit zur Durchführung von Endbearbeitungen ohne Entnahme des Werkstücks.

 

Angetriebener Werkzeugrevolver:Unterstützt Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge mit radial und axial angetriebenen Werkzeugen.

 

Geschützte Linearführungen:Die Führungsbahnen sind umschlossen, um die Verschmutzung durch Kühlmittel und Schleifpartikel während des Betriebs zu reduzieren.

 

 

Hauptvorteile

 

Reduzierte Einrichtungsschritte:Mehrere Prozesse werden in einem Setup durchgeführt, wodurch die Neupositionierung und die Bearbeitungszeit reduziert werden.

 

Konsistente Bearbeitungsausrichtung:Die Bearbeitung und das Schleifen erfolgen unter denselben Spannbedingungen, wodurch die Maßhaltigkeit erhalten bleibt.

 

Kürzerer Produktionsfluss:Weniger Prozessübertragungen vereinfachen die Produktionsplanung und verkürzen die Gesamtdurchlaufzeit.

 

Geeignet für gehärtete Materialien:Die Maschinenkonfiguration unterstützt das Hartdrehen und Schleifen wärmebehandelter Komponenten, abhängig von den Werkzeug- und Prozesseinstellungen.

 

 

Anpassungsmöglichkeiten

 

Spannoptionen:Kundenspezifische Spannsysteme und Unterstützungslösungen für Wellen, Ringe und unregelmäßige Teile.

 

Schleifsystemoptionen:Auswahl der Schleifscheibentypen und Abrichtsysteme basierend auf der Teilegeometrie und den Endbearbeitungsanforderungen.

 

Automatisierungsschnittstellen:Unterstützt die Integration mit Portalsystemen, Roboterbeladung und Materialtransportgeräten.

 

 

Qualität und Compliance

 

CE-zertifiziert und nach ISO 9001:2015-Standards hergestellt. Jede Maschine wird vor der Auslieferung einer Kalibrierung, Genauigkeitsüberprüfung und Betriebsprüfung unterzogen. Prüfberichte liegen der Lieferung bei.

 

 

Garantie und Installation vor Ort

 

12 Monate Garantie:Vollständige Komponentengarantie für die Multitasking-Spindeln, Achssteuerungsantriebe und die CNC-Rechnereinheit.

 

Anlageninbetriebnahme vor Ort-:Entsendung eines technischen Teams für präzise Nivellierung, geometrische Kalibrierung, Automatisierungskartierung und gezielte Wartungsschulung.

 

Sicherer Remote-Support:Sichere IoT-Gateway-Integration ermöglicht-Echtzeit-Softwarediagnose und Fehlerbehebung direkt von den Werksingenieuren.

 

 

Verpackung & Logistik

 

Mindestbestellmenge

1 Einheit

Vorlaufzeit

75–90 Tage nach Auftragsbestätigung

Verpackung

Stahlbasis mit -Korrosionsschutz und Exportholzkiste

Versand

Je nach Konfiguration für Standard- oder Spezialcontainertransport geeignet

 

 

FAQ

 

F: Wie stellt die DKCK-CM-Serie sicher, dass Schleifstaub die Drehkomponenten nicht beschädigt?

A: Die Maschine ist mit einem vollständig isolierten Nass-Abdeckungssystem, hochbelastbaren-Teleskopstahlabdeckungen und einem kontinuierlichen, hoch-volumigen Kühlmittelspülkreislauf ausgestattet, der den Schleifstaub sofort in ein mehrstufiges Filtersystem spült.

F: Können die Dreh- und Schleifspindeln gleichzeitig dasselbe Teil bearbeiten?

A: Die Vorgänge laufen nacheinander innerhalb eines einzigen Programmzyklus ab. Die Maschine dreht, fräst oder bohrt das Teil zunächst und schaltet dann automatisch die Schleifspindel weiter, um die letzten Schlichtschnitte in derselben Aufspannung durchzuführen.

F: Ist das Dreh-{0}}Schleifbearbeitungszentrum in der Lage, Zahnräder aus gehärtetem Stahl nach der Wärmebehandlung zu bearbeiten?

A: Ja. Die starre Struktur und das Spindeldesign mit hohem{1}}Drehmoment sind für das Hartdrehen und Schleifen von Bauteilen mit einer Festigkeit von bis zu 62 HRC konzipiert, sodass keine separaten herkömmlichen Hartdrehmaschinen erforderlich sind.

F: Welche Art von Programmierunterstützung bieten Sie für diese Multitasking-Maschine an?

A: Wir bieten maßgeschneiderte Konversationsmakrozyklen innerhalb der FANUC- oder SIEMENS-Steuerungen an. Unsere technische Anwendungsabteilung bietet außerdem vollständige Postprozessorentwicklung, Werkzeugkonfigurationen und Simulationsunterstützung für Ihre spezifischen Teilezeichnungen.

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