Dreh--Schleifmaschine

Die Dreh--Schleifmaschine ist eine Multiprozessmaschine, die CNC-Drehen und Schleifen in einer einzigen Aufspannung kombiniert. Es ist für Präzisionswellen, Hülsen, Stifte, Hydraulikkomponenten, Lagerteile und Automobilkomponenten konzipiert.

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Beschreibung

Technische Parameter

Produktübersicht

Wichtige Bearbeitungsmöglichkeiten

Außendrehung
Führt Schrupp- und Schlichtdrehen von zylindrischen Außenflächen durch.

Gesichtsverdrehung
Bearbeitet Stirnflächen, Schultern und Stufengeometrien.

Innendrehen
Verarbeitet Bohrungen, Innendurchmesser und Präzisionshohlräume.

Außenrundschleifen
Veredelt Außendurchmesser, um enge Maß- und Oberflächenanforderungen zu erfüllen.

Innenschleifen
Schleift Innenbohrungen und Lagersitze mit hoher Konsistenz.

Schulter- und Stufenschleifen
Produziert Präzisionsschultern, Zapfen und Wellenabschnitte mit mehreren -Durchmessern.

Kegelbearbeitung
Verarbeitet konische Wellen, Hülsen und konische Flächen.

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Technische Vorteile

Die integrierte Turn-Grind-Architektur reduziert den Werkstücktransfer zwischen Maschinen und minimiert Setup-Änderungen.

Die starre Maschinenstruktur unterstützt eine stabile Bearbeitung sowohl bei Schneid- als auch bei Schleifvorgängen.

Das Hochleistungsspindelsystem ermöglicht die effiziente Bearbeitung von gehärteten und schwer zu bearbeitenden Materialien.

Das Präzisions-Linearbewegungssystem gewährleistet eine reibungslose Achsenbewegung und eine wiederholbare Positionierungsleistung.

Das thermisch stabile Design trägt dazu bei, die Bearbeitungskonsistenz auch bei längeren Produktionsläufen aufrechtzuerhalten.

Die Automation-Ready-Schnittstelle ermöglicht die Integration mit Roboterladesystemen und der automatischen Teilehandhabung.

Technische Parameter

Projekt	Parameter
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser	100 mm
Maximale Verarbeitungslänge	80 mm
Verarbeitungsgenauigkeit	Maßtoleranz kleiner oder gleich 0,005 mm; Rundheit kleiner oder gleich 0,002 mm; Zylindrizität Kleiner oder gleich 0,003 mm
Oberflächenrauheit	Ra0,2 μm
Drehzahl der Schleifspindel	3000 U/min
Schleifspindelleistung	11 kW
Drehzahl der Werkstückspindel	3000 U/min
Leistung/Drehmoment der Werkstückspindel	11 kW / 42 Nm
Verfahrweg der X/Z-Achse	580 / 300 mm
Mindestvorschubeinheit	0,001 mm
Gesamtleistung	35 kW
Maschinengewicht	3.5 T
Abmessungen	2000 × 1540 × 2343 mm
Fassungsvermögen des Kühlwassertanks	290 L

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Branchenanwendungen

Automobilkomponenten
Bremskolben, Getriebewellen, Getrieberohlinge, Lagerzapfen und Lenksystemteile.

Lagerherstellung
Lagerringe, Innenringe, Außenringe, Wälzkörper-Stützkomponenten und Präzisionshülsen.

Hydraulische und pneumatische Komponenten
Ventilspulen, Kolbenstangen, Hydraulikhülsen, Zylinder und Präzisionsdichtflächen.

Luft- und Raumfahrtkomponenten
Antriebswellen, Fahrwerkskomponenten, Buchsen und Präzisionsrotationsteile.

Industriemaschinen
Motorwellen, Kupplungen, Rollen, Spindelkomponenten und Übertragungselemente.

Medizinische Ausrüstung
Präzisionsschäfte aus Edelstahl-, Komponenten für chirurgische Instrumente und Armaturen für medizinische Geräte.

Energieausrüstung
Pumpenwellen, Kompressorkomponenten, Ventilteile und Kraftübertragungselemente.

Controller- und Komponentenoptionen

Komponente	Standardoption	Alternative Optionen
CNC-Steuerung	Siemens 828D	Siemens 840D, FANUC 0i-TF Plus, Mitsubishi
Werkstückspindel	Inländische Präzisionsspindel	SKF-unterstützte Spindel, kundenspezifische Spindeleinheit
Schleifspindel	Hochgeschwindigkeits-Schleifspindel	GMN, Fischer, IBAG
Linearführungen	HIWIN	THK, PMI
Kugelumlaufspindeln	HIWIN	THK, NSK
Lager	NSK	SKF, FAG
Servomotoren	Siemens	FANUC, Mitsubishi, Yaskawa
Hydrauliksystem	Yuken	Rexroth, Nachi
Schmiersystem	Automatische Zentralschmierung	Bijur Delimon
Elektrische Komponenten	Schneider Electric	Siemens, ABB
Kühlmittel und Filtration	Standard-Kühlmittelsystem	Papier-Bandfilter, Magnetabscheider, mehrstufige Filterung
Automatisierungsschnittstelle	E/A-bereit	Roboterschnittstelle, Portalladerschnittstelle, Stangenladerschnittstelle

Anpassungsoptionen

Werkstückdurchmesser und Längenkapazität
Futter-, Spannzangen-, Spanndorn- und Sondervorrichtungslösungen
Innenschleif- und Außenschleifkonfigurationen
Automatische Be- und Entladesysteme
Integration eines Roboterarms
Teilemessung und In-Prozessmesssysteme
Spannungs- und Elektronormen für verschiedene Länder
Kühlmittelfiltrations- und Spänehandhabungssysteme
Industrie 4.0 und Fernüberwachungsfunktionen
Kundenspezifische Schutz- und Sicherheitskonfigurationen

FAQ

F: Warum Drehen und Schleifen in einer Maschine kombinieren?

A: Die Bearbeitung in einem einzigen-Aufbau reduziert die Werkstückhandhabung, minimiert Ausrichtungsfehler, verkürzt die Produktionszyklen und verbessert die Prozesskonsistenz.

F: Welche Materialien können verarbeitet werden?

A: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, gehärteter Stahl, Werkzeugstahl, Gusseisen und ausgewählte Nichteisenmaterialien.

F: Was ist die typische Vorlaufzeit?

A: Standardmaschinen werden in der Regel innerhalb von 60–90 Tagen geliefert. Maßgeschneiderte Projekte benötigen je nach Spezifikation in der Regel 90–150 Tage.

F: Wird eine Werksinspektion vor dem Versand unterstützt?

A: Ja. Kunden oder Prüfer von Drittanbietern-können vor dem Versand Maschinenabnahmetests und Prozessüberprüfungen durchführen.

F: Wie ist die Maschine für den Überseetransport verpackt?

A: Die Maschinen sind durch eine Rostschutzbehandlung, eine feuchtigkeitsbeständige-Verpackung und eine für den Seetransport geeignete Exportholzverpackung-geschützt.

F: Welche Garantie wird gewährt?

A: Eine standardmäßige 12-monatige Garantie ist ab Inbetriebnahme der Maschine oder Versanddatum verfügbar, vorbehaltlich der Vertragsbedingungen.

F: Welcher After-Sales-Support ist verfügbar?

A: Technischer Fernsupport, Online-Fehlerbehebung, Ersatzteilversorgung, Bedienungsanleitungen, Wartungsanleitungen und optionaler Vor-Ort-Service sind verfügbar.

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