CNC-Vertikaldrehmaschine

Die CNC-Vertikaldrehmaschine ist eine computergesteuerte Drehmaschine, die für die Bearbeitung runder, scheibenförmiger und kurzer zylindrischer Werkstücke konzipiert ist. Es führt Dreh-, Plan-, Bohr-, Bohr-, Gewinde- und Nutbearbeitungen an mittelgroßen Metallkomponenten durch.

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Beschreibung

Technische Parameter

Produktübersicht

automotive brake disc machining

Wichtige Bearbeitungsmöglichkeiten

Außendrehen
Bearbeitung von Außendurchmessern, Zylinderflächen und Stufenprofilen.

Gegenüber
Bearbeitung flacher Endflächen zur Erzielung der erforderlichen Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit.

Intern langweilig
Vergrößern und Fertigstellen von Innenlöchern und Hohlräumen.

Bohren
Erstellen von Mittellöchern, Durchgangslöchern und Hilfsbearbeitungslöchern.

Gewindeschneiden
Herstellung von Innen- und Außengewinden für Montageanwendungen.

Einstechen
Bearbeitung von Innen-, Außen- und Plannuten an runden Bauteilen.

Kegeldrehen
Konische Flächen und Winkelprofile erzeugen.

Konturbearbeitung
Bearbeitung gekrümmter, profilierter und komplexer Rotationsgeometrien.

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Technische Vorteile

Die vertikale Maschinenstruktur unterstützt das Gewicht des Werkstücks auf natürliche Weise und reduziert die Belastung der Spindel.

Die starre Basis aus Gusseisen bietet stabilen Halt bei schweren Schneidarbeiten.

Das Direct-Drive Servo Feed System ermöglicht eine gleichmäßige Achsenbewegung und eine konstante Bearbeitungsleistung.

Das integrierte Wärmemanagementdesign minimiert den Einfluss von Temperaturschwankungen während langer Produktionszyklen.

Die Hochgeschwindigkeitsspindelkonfiguration unterstützt ein breites Spektrum an Dreh- und Endbearbeitungsvorgängen.

Automatisierung-Ready Architecture ermöglicht die Integration mit Roboterladesystemen und automatischen Produktionszellen.

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Technische Spezifikationen

Parameter	Wert	Einheit
Max. Schaukeldurchmesser	Ø550	mm
Max. Werkstückdurchmesser	Ø400	mm
Max. Werkstücklänge	200	mm
Max. Spindelgeschwindigkeit	3000	U/min
Achsenweg (X/Z)	590 / 600	mm
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit	0.003	mm
Spindelrundlauf	0.005	mm
Messauflösung	0.001	mm

Branchenanwendungen

Automobilkomponenten
Bremsscheiben, Radnaben, Kupplungsgehäuse, Lagersitze und Getriebekomponenten.

Lagerherstellung
Lagerringe, Lagergehäuse, Laufringe und rotierende Präzisionsteile.

Ventil- und Pumpenindustrie
Ventilkörper, Ventildeckel, Pumpengehäuse, Flansche und Verbindungskomponenten.

Allgemeine Maschinen
Maschinengehäuse, Kupplungen, Riemenscheiben, Hülsen und mechanische Übertragungsteile.

Energieausrüstung
Generatorkomponenten, Turbinenteile, Dichtungsringe und Stützstrukturen.

Industrieausrüstung
Hydraulikteile, Pneumatikkomponenten, Industrieanschlüsse und Montageflansche.

Metallbearbeitung
Runde Schmiedeteile, Gussteile, bearbeitete Rohlinge und halbfertige Rotationskomponenten.

Controller- und Komponentenoptionen

Komponente	Verfügbare Optionen
CNC-Steuerung	FANUC, Siemens, Mitsubishi, GSK
Spindelmotor	FANUC, Siemens, Mitsubishi, Syntec
Servoantriebssystem	FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa
Linearführungen	HIWIN, PMI, THK
Kugelumlaufspindeln	THK, NSK, PMI
Lager	NSK, SKF, FAG
Hydrauliksystem	Yuken, Nachi, Eaton
Schmiersystem	Bijur Delimon, HERG
Werkzeugrevolver	Servorevolver, hydraulischer Revolver
Chuck-System	Manuelles Spannfutter, hydraulisches Spannfutter, kundenspezifische Vorrichtungen
Kühlmittelsystem	Standard-Flutkühlmittel, Hochdruck--Kühlmittel
Elektrische Komponenten	Schneider, Siemens, Omron

Anpassungsoptionen

Werkstückspezifisches Vorrichtungs- und Spannfutterdesign
Kundenspezifische Spindelgeschwindigkeits- und Drehmomentkonfiguration
Automatische Be- und Entladesysteme
Integration eines Roboterarms
Stangenlader- oder Teilehandhabungslösungen
Optionen für Reitstock und Stützeinheit
Werkzeugkonfigurationen mit mehreren-Stationen
Auswahl der Controller-Marke
Anpassung der Spannung und der elektrischen Standards
Konfigurationen für Kühlmittel- und Späneförderer
Produktionslinienanbindung und Industrie 4.0-Schnittstellen
Maschinenfarbe, Branding und OEM-Kennzeichnung

FAQ

F: Was ist die typische Vorlaufzeit für eine CNC-Vertikaldrehmaschine?

A: Standardmaschinen werden in der Regel innerhalb von 45–75 Tagen nach Auftragsbestätigung geliefert. Kundenspezifische Konfigurationen erfordern möglicherweise zusätzliche Produktionszeit.

F: Bieten Sie Unterstützung bei der Maschineninstallation?

A: Eine Anleitung zur Remote-Installation ist im Lieferumfang enthalten. Bei Bedarf kann ein-Inbetriebnahmeservice vor Ort arrangiert werden.

F: Welche Garantieabdeckung wird angeboten?

A: Die Standardgarantiezeit beträgt 12 Monate ab Inbetriebnahme der Maschine oder 15 Monate ab Versand, je nachdem, was zuerst eintritt.

F: Sind Ersatzteile nach dem Kauf verfügbar?

A: Ja. Gängige Ersatzteile sind in der Regel ab Lager verfügbar, Sonderteile können auf Anfrage geliefert werden.

F: Welche Qualitätsprüfungen werden vor dem Versand durchgeführt?

A: Jede Maschine wird vor der Auslieferung einer Montageinspektion, einer Überprüfung der geometrischen Genauigkeit, Funktionstests und einer Probebearbeitung unterzogen.

F: Welche Dokumente werden mit der Maschine geliefert?

A: Maschinenhandbuch, elektrische Zeichnungen, Wartungsanleitung, Inspektionsbericht, Packliste und Betriebsdokumente sind enthalten.

F: Welche Verpackungsmethode wird für Exportsendungen verwendet?

A: Maschinen sind durch eine -Rostschutzbehandlung, eine feuchtigkeitsbeständige-Verpackung und eine verstärkte Exportverpackung auf Holz- oder Stahlbasis-geschützt.

F: Werden Werksaudits oder Inspektionen-durch Dritte akzeptiert?

A: Ja. Werksbesuche, Videoaudits und Inspektionen durch SGS, TÜV, Bureau Veritas oder vom Kunden-beauftragte Agenturen werden unterstützt.

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