CNC-Vertikaldrehmaschine

CNC-Vertikaldrehmaschine

Die CNC-Vertikaldrehmaschine ist eine vertikale Bearbeitungslösung zum Drehen, Bohren, Plandrehen, Nuten und Gewindeschneiden von runden Metallkomponenten. Typische Werkstücke sind Flansche, Naben, Bremsscheiben, Lagerringe und Ventilkörper für den Automobil-, Energie-, Maschinen- und Industrieanlagenbau.
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Beschreibung

Technische Parameter

 

Produktübersicht


Die CNC-Vertikaldrehmaschine ist eine vertikale Bearbeitungslösung zum Drehen, Bohren, Plandrehen, Nuten und Gewindeschneiden von runden Metallkomponenten. Typische Werkstücke sind Flansche, Naben, Bremsscheiben, Lagerringe und Ventilkörper für den Automobil-, Energie-, Maschinen- und Industrieanlagenbau.

 

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Wichtige Bearbeitungsmöglichkeiten


Außendurchmesserdrehen
Bearbeitung von zylindrischen Außenflächen, Stufendurchmessern und Profilen an runden Bauteilen.


Intern langweilig
Vergrößern und Fertigstellen von Innenbohrungen, Lagersitzen und Gehäusehohlräumen.


Gegenüber
Bearbeitung flacher Endflächen, um die erforderlichen Maßverhältnisse zu erreichen.


Einstechen
Herstellung von Innen- oder Außennuten für Dichtungen, Sicherungsringe und Montageelemente.


Gewindeschneiden
Bearbeitung von Innen- und Außengewinden für mechanische Verbindungsanwendungen.


Kegeldrehen
Erzeugen konischer Flächen für Wellen, Hülsen und Gegenkomponenten.


Konturdrehen
Bearbeitung gebogener Profile und komplexer Rotationsgeometrien.


Anfasen
Erstellen von Kantenfasen zur Verbesserung der Montagesicherheit und Bauteilveredelung.

 

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Technische Vorteile


Die vertikale Maschinenstruktur trägt zur Unterstützung schwerer Werkstücke bei und reduziert die durch die Schwerkraft verursachte Verformung.


Das starre Maschinenbett- und Säulendesign sorgt für eine stabile Schnittleistung bei anspruchsvollen Bearbeitungen.


Das Spindelsystem mit Direktantrieb- sorgt für eine zuverlässige Drehmomentübertragung und einen reibungslosen Betrieb.


Ein optimiertes Wärmemanagement trägt zur Aufrechterhaltung der Maschinenstabilität während langer Produktionszyklen bei.


Das Hochgeschwindigkeits-Servovorschubsystem ermöglicht eine effiziente Positionierung und reduzierte Nebenzeiten.


Die automatisierungsfähige-Architektur ermöglicht die Integration mit Roboterbeladung und automatisierten Produktionszellen.

 

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Technische Spezifikationen

 

Technische Daten

Schaukeldurchmesser, max.

Ø550

mm

Werkstückdurchmesser, max.

Ø400

mm

Werkstücklänge, max.

200

mm

Max. Spindelgeschwindigkeit

3000

U/min

X/Y/Z-Achsenbewegung

590/600

mm

X/Y/Z-Achsen-Eilgang

15-20

m/min

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit

0.003

mm

Spindel ist leer

0.005

mm

Absolute Messauflösung des Gitters

0.001

mm

 

 

Branchenanwendungen


Automobilindustrie
Bremsscheiben, Radnaben, Getriebegehäuse, Kupplungskomponenten und Lagerträger.


Energieausrüstung
Ventilkörper, Pumpengehäuse, Turbinenkomponenten, Flansche und Dichtungsringe.


Industriemaschinen
Getrieberohlinge, Lagergehäuse, Maschinenrahmen, Kupplungen und mechanische Hülsen.


Öl und Gas
Rohrflansche, Ventilkomponenten, Verbindungskörper und druckhaltende Teile.


Lagerherstellung
Lagerringe, Lagersitze, Sicherungsringe und Präzisionsrotationskomponenten.


Luft- und Raumfahrt-Lieferkette
Strukturringe, Montageflansche, Gehäuse und Rotationsunterstützungskomponenten.


Allgemeine Metallbearbeitung
Kundenspezifische runde Teile, Gussteile, Schmiedeteile und mittelgroße Präzisionskomponenten.

 

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Controller- und Komponentenoptionen

 

Kategorie

Verfügbare Optionen

CNC-Steuerung

FANUC, Siemens, Mitsubishi, SYNTEC

Servosystem

FANUC-Servo, Siemens-Servo, Mitsubishi-Servo

Spindelmotor

FANUC, Siemens, Mitsubishi

Linearführungen

HIWIN, PMI, THK

Kugelumlaufspindeln

THK, NSK, PMI

Lager

NSK, SKF, FAG

Hydrauliksystem

Yuken, Nachi, Taiwan Hydraulikmarken

Schmiersystem

Bijur Delimon, HERG, BAOTN

Kühlmittelsystem

Standard-Flutkühlmittel, Hochdruck--Kühlmittel

Werkzeughalterschnittstelle

VDI, BMT, kundenspezifische Werkzeuglösungen

Späneförderer

Kettentyp, Scharniertyp, Schabertyp

Messsystem

Standard-Encoder, absolute Gitterskala

 

 

Anpassungsoptionen

 

  • Anpassung des Werkstückdurchmessers und der Höhenkapazität
  • Kundenspezifische Spannfuttergrößen und Spannlösungen
  • Hydraulische, pneumatische oder Spezialvorrichtungen-
  • Automatische Be- und Entladesysteme
  • Roboterintegrationsschnittstellen
  • Portalladelösungen
  • Maßgeschneiderte Späneentsorgungsvereinbarungen
  • Kühlmittelfiltersysteme
  • Spannungs- und Elektronormen für Zielländer
  • Mehrsprachige HMI-Schnittstellenkonfiguration
  • Besondere Gehäuse- und Sicherheitsanforderungen
  • Produktionslinienintegration und Kommunikationsprotokolle

 

 

FAQ

 

F: Welche Materialien kann diese CNC-Vertikaldrehmaschine verarbeiten?

A: Es ist für Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und andere bearbeitbare Metalle geeignet.

F: Was ist die typische Produktionsvorlaufzeit?

A: Standardkonfigurationen werden in der Regel innerhalb von 45–75 Tagen nach Auftragsbestätigung geliefert. Kundenspezifische Projekte können zusätzliche Zeit erfordern.

F: Wird Installationsunterstützung bereitgestellt?

A: Unterstützung bei der Ferninbetriebnahme ist verfügbar und ein -Installationsservice vor Ort kann bei Bedarf arrangiert werden.

F: Welche Garantie ist inbegriffen?

A: Die Standardgarantiezeit beträgt 12 Monate ab Installation oder 14 Monate ab Versand, je nachdem, was zuerst eintritt.

F: Sind Ersatzteile nach dem Kauf verfügbar?

A: Ja. Kritische Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien können über die gesamte Lebensdauer der Maschine geliefert werden.

F: Welche Qualitätsprüfungen werden vor dem Versand durchgeführt?

A: Maschinen werden vor der Auslieferung einer Überprüfung der geometrischen Genauigkeit, Funktionstests, Spindellauftests und Probebearbeitungen unterzogen.

F: Wie ist die Maschine für den Export verpackt?

A: Maschinen sind durch eine -Rostschutzbehandlung, eine feuchtigkeitsbeständige-Verpackung und eine verstärkte Exportverpackung auf Holz- oder Stahlbasis-geschützt.

F: Können Werksaudits und Maschinenabnahmetests arrangiert werden?

A: Ja. Kunden oder unabhängige-Inspektionsagenturen sind herzlich eingeladen, Werksaudits und Abnahmeinspektionen vor-dem Versand durchzuführen.

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